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名称:NEU 纳米纤维静电纺丝装置
产品详细:

纳米纤维静电纺丝装置是一款通过静电纺丝法制造纳米级纤维的实验设备。可安全、简单地制备直径50~800nm的纳米纤维,用于材料开发、过滤器研究、燃料电池、电池隔膜及医疗科研等领域。该装置能使用少量聚合物快速制备纳米纤维,满足研发和小批量实验需求。


应用范围:

材料科学:纳米纤维膜、复合材料增强;

过滤与分离:空气过滤器、高性能液体分离膜;

能源技术:燃料电池、染料敏化太阳能电池、电池隔膜;

生物与医疗:人造皮肤、人造皮革、细胞培养基等;

电子与光电:IC芯片纳米线、有机EL薄膜;

催化与功能材料:纳米催化剂载体、离子交换膜;

纤维与纺织:高风格手感纤维及薄膜;

科研实验:纳米纤维结构研究、纳米薄膜制备、纤维表面积增强研究。


测试标准:

ISO标准:适用于科研开发及纳米纤维材料性能评估;

国内标准:可按照GB/T相关高分子纳米纤维实验方法执行;

注:静电纺丝工艺属于实验开发方法,标准化测试根据具体行业和用途选择。


产品规格:

参数规格说明
尺寸/重量W900×D750×H1080 mm / 120kg
电源AC100V,最大功耗80W(必须接地)
工作环境温度10~40℃,湿度30~70%RH,无冷凝
直流高压电源电压0~39kV数显,漏电流Max.500μA
排气扇多叶片(scirocco)风扇
喷射泵容量20ml标准,最多3个
喷射速度0.000~0.500 mm/min(电机稳定范围0.030~0.250 mm/min)
喷射移动速度0~300 mm/min
喷射目标范围0~200 mm(标准喷射)
喷射距离调整角度:水平起45°,高度可调至150 mm
滚筒尺寸直径100 mm,宽度330 mm
滚筒圆周速度0~9.00 m/min
安全措施火花限制器(超过500μA停止)、阀门联锁


产品特点:

直径可控:可制备50~800nm纤维,纤维直径均匀且可重复性高。

多用途聚合物适用:可用少量不同聚合物快速制备纳米纤维。

高安全性设计:火花限制器与阀门联锁确保高压操作安全。

可控喷射系统:喷射泵可调速度、移动速度和喷射距离,精确控制纤维沉积位置。

滚筒收集装置:可实现连续卷绕或批量收集纳米纤维。

广泛应用案例:涵盖汽车、能源、电子、生物、催化及纺织等多个科研与产业领域。


配件及耗材:

配件/耗材功能用途
喷射泵(20ml)纳米纤维材料注射与控制
滚筒收集器纳米纤维收集与卷绕
电极毛细管静电纺丝纤维形成
高压电源提供纺丝电场
排气风扇排除溶剂气体和挥发物
安全防护装置火花限制器、阀门联锁,保证操作安全


测试原理:

静电纺丝法通过在高压电场下,将聚合物溶液或熔融聚合物从正电极喷射至负电极收集器。高分子聚合物在电场作用下形成连续纤维,沉积在接地平板或滚筒上形成薄膜。纤维直径、纺丝速度、喷射距离及电压可调控,实现纳米纤维精细化和均匀沉积。


纳米纤维静电纺丝装置1.png

操作说明:

连接电源并接地,确保电压稳定。

检查喷射泵、滚筒及收集装置是否安装稳固。

设置纤维喷射参数(电压、喷射速度、移动速度、喷射距离)。

加入待纺聚合物溶液,启动喷射泵。

滚筒收集纤维,观察纤维沉积情况。

操作过程中注意漏电、电流超标(>500μA)自动停止功能。

操作结束后,关闭电源,清洁毛细管和滚筒。


实验流程:

溶液准备:配制聚合物溶液或熔融聚合物,注入喷射泵。

参数设定:设置电压、喷射速度、喷射移动距离、滚筒转速。

静电纺丝:启动高压电源与喷射泵,纳米纤维沉积到收集器上。

纤维收集:滚筒卷绕纤维或收集静态平板上的纤维。

数据记录与分析:记录喷射条件、纤维直径、产量及沉积均匀性。

清理与维护:清洁喷射泵、毛细管、电极及收集装置,确保下次实验安全稳定。


纳米纤维静电纺丝装置3.png


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