适用方法：

鞋底防滑试验机用于测试整鞋或鞋底在玻璃、陶瓷、地砖、地板等不同地面材质上的防滑性能，测试鞋底摩擦系数，以判定鞋子的止滑性能。

符合标准：

GB/T 3903.6-2017 鞋类 整鞋试验方法 防滑性能

GB/T 28287-2012 足部防护.鞋防滑性测试方法

‌SATRA TM144 英国鞋类研究协会防滑性能测试方法

ASTM F2913-24 全鞋试验机测量摩擦系数以评估鞋类和试验表面/地板滑动性能的标准试验方法

EN ISO 13287:2019 个人防护设备.鞋类滑动阻力的试验方法

EN ISO 20345:2022 个人防护设备.安全鞋

测试原理：

将测试鞋样固定在夹具上，对鞋样施加规定压力，测试平台以规定速度水平移动，检测鞋样与标准介质之间的摩擦阻力，由计算机系统选取规定时间规定区域的摩擦阻力，并计算摩擦系数。

技术参数：

操作流程：

一、试验前准备

‌设备检查‌

全面检查试验机的各个部件，确保试验台面平整、无破损，驱动系统、传感器等部件工作正常。

检查设备的电源、气源(如果有气动部件)等连接是否稳固，接地是否良好，避免出现漏电、漏气等安全隐患。

‌样品准备‌

选取具有代表性的鞋底样品，确保鞋底表面清洁、无油污、灰尘等杂质，以免影响试验结果。

根据试验要求，可能需要准备不同规格、材质的鞋底样品。同时，准备好与鞋底进行防滑测试的地面材料样品，如瓷砖、木板、大理石等。

‌参数设置‌

根据相关试验标准或实际需求，在试验机的控制面板上设置试验参数，如测试速度、施加的力的大小、测试角度等。例如，一些标准可能规定测试速度为0.4m/s，施加的垂直力根据人体重量进行模拟设定。

安装样品

‌鞋底安装‌：将鞋底样品安装在试验机的专用夹具上，确保安装牢固，避免在测试过程中鞋底松动或移位。安装时要注意鞋底的方向和位置，使其与地面材料样品的接触方式符合试验要求。

‌地面材料安装‌：把准备好的地面材料样品安装在试验机的测试平台上，保证地面材料表面平整、水平，与鞋底的接触面充分贴合。

二、试验运行

‌启动设备‌：确认样品安装无误、参数设置正确后，启动试验机。试验机将按照设定的参数驱动鞋底与地面材料进行相对运动，模拟实际行走过程中的防滑情况。

‌数据采集‌：在试验过程中，试验机的传感器会实时采集相关数据，如摩擦力、滑动距离等，并将这些数据传输到控制系统中进行记录和分析。操作人员要密切观察设备的运行状态，确保试验过程平稳、无异常。

三、试验结束与数据处理

‌停机操作‌：当达到设定的测试次数或测试条件满足后，试验机自动停机或手动操作停机。停机后，先让设备停止运行一段时间，待其完全静止后再进行后续操作。

‌数据查看与分析‌：通过试验机的控制系统查看采集到的数据，如摩擦系数等。根据这些数据评估鞋底的防滑性能，一般来说，摩擦系数越大，鞋底的防滑性能越好。可以将不同鞋底样品或不同地面材料组合的测试结果进行对比分析，找出防滑性能较优的组合。