1. 引言
摩擦色牢度（Crocking Resistance）是衡量纺织品、皮革、涂层材料等在摩擦作用下颜色保持能力的重要指标。摩擦色牢度仪（Crockmeter）是专门用于模拟材料在日常使用或加工过程中因摩擦导致颜色脱落或转移的测试设备，广泛应用于纺织、印染、鞋材、汽车内饰等行业的质量控制。
本文将深入解析摩擦色牢度仪的工作原理、测试标准、操作方法及行业应用，帮助用户更好地理解和运用该设备。
2. 摩擦色牢度测试原理
摩擦色牢度仪通过模拟两种摩擦方式评估材料的颜色稳定性：
干摩擦测试（Dry Crocking）：使用干燥的摩擦布在试样表面来回摩擦，评估干态下的颜色脱落情况。
湿摩擦测试（Wet Crocking）：将摩擦布浸湿后摩擦试样，模拟汗液、雨水等潮湿环境下的颜色转移。
测试后，通过比色卡（如灰卡或沾色卡）评定试样的颜色变化等级（1-5级，5级最优）。
3. 主要测试标准
不同国家和地区对摩擦色牢度的测试方法有所差异，常见标准包括：
ISO 105-X12（国际标准）
AATCC 8 / AATCC 116（美国标准，AATCC 8用于一般织物，AATCC 116用于小面积或印花织物）
GB/T 3920-2008（中国国家标准）
JIS L 0849（日本标准）
不同标准对摩擦次数（通常10次）、压力（9N±0.2N）、摩擦头尺寸（16mm或19mm直径）等参数有具体要求。
4. 摩擦色牢度仪的结构与关键部件
4.1 设备组成
摩擦头：标准圆形或方形摩擦面，覆盖摩擦布（通常为纯棉白布）。
往复运动机构：电机驱动摩擦头做直线往复运动（行程通常100mm）。
压力加载系统：通过砝码或弹簧施加标准压力（如9N）。
试样固定台：确保测试过程中试样平整无滑动。
4.2 关键参数
摩擦次数：10次（可调）
摩擦速度：1次/秒（约1Hz）
摩擦头直径：16mm（AATCC 8）或19mm（ISO 105-X12）
压力：9N（部分标准可能要求20N）
5. 测试流程
5.1 试样准备
裁剪待测样品（至少200mm × 50mm），确保表面无褶皱或污渍。
对于湿摩擦测试，将摩擦布浸入蒸馏水（或人工汗液），使其含水量达到95%~100%。
5.2 测试步骤
将试样固定在测试台上，确保平整无松动。
将标准摩擦布（如棉布）固定在摩擦头上。
启动设备，摩擦头在试样表面往复摩擦规定次数（如10次）。
取下摩擦布，晾干（湿摩擦需自然干燥）。
5.3 结果评定
变色等级：用灰度卡（GB/T 250）评估试样颜色变化。
沾色等级：用沾色灰卡（GB/T 251）评估摩擦布上的颜色转移程度。
评级标准：
5级：几乎无颜色变化/转移（最佳）。
1级：严重褪色或沾色（最差）。
6. 行业应用
6.1 纺织品
服装（尤其是深色或印花面料）
家纺（床单、沙发套等）
6.2 鞋材与箱包
皮革、合成革的耐摩擦性能测试。
6.3 汽车内饰
座椅面料、方向盘套等需符合高标准的摩擦色牢度要求（如ISO 105-X12）。
6.4 玩具与儿童用品
确保染料不易脱落，符合安全标准（如EN 71-3）。
7. 常见问题与解决方案
| 问题 | 可能原因 | 解决方案 |
|---|---|---|
| 测试结果偏差大 | 试样未固定平整 | 确保试样紧贴测试台，无松动 |
| 摩擦布沾色不均匀 | 摩擦头压力不均 | 检查压力加载系统，校准砝码 |
| 湿摩擦结果比干摩擦差 | 染料水溶性高 | 优化染色工艺或使用固色剂 |
8. 选购建议
符合标准：选择支持目标测试标准（如AATCC 8或GB/T 3920）的设备。
自动化程度：高端机型可编程控制摩擦次数、速度，提高测试效率。
品牌推荐：
SDL Atlas（英国，高端机型）
James Heal（英国，精密型）
国产设备（如温州大荣、东莞恒科）
9. 结论
摩擦色牢度仪是质量控制的关键设备，直接影响产品的市场接受度和合规性。正确选择设备、严格执行标准测试方法，并结合行业需求优化工艺，可显著提升产品的耐摩擦性能。
如需更详细的技术参数或测试方案，欢迎咨询专业检测机构或设备供应商！
